Comment améliorer l'efficacité du soudage bout à bout de la machine de fusion bout à bout ?

La fusion bout à bout implique le chauffage simultané des extrémités de deux composants tuyau/raccord qui doivent être assemblés, jusqu'à ce qu'un état fondu soit atteint sur chaque surface de contact.

Les deux surfaces sont ensuite réunies sous pression contrôlée pendant un temps de refroidissement spécifique et un joint de fusion homogène est formé. Le joint résultant est totalement résistant aux charges d'extrémité et a des performances sous pression comparables à celles du tuyau lui-même. Grâce au contrôle suivant du bon fonctionnement de la machine de fusion bout à bout et d'autres facteurs, nous pouvons améliorer la précision et l'efficacité des joints de tuyaux.

1.Avant de brancher l'alimentation de la machine à souder, l'opérateur de soudage doit connaître et maîtriser tous les aspects de la machine à souder, et lire et comprendre le manuel d'utilisation de la machine à souder. Avant de commencer les travaux de soudage, l'opérateur de soudage doit vérifier et s'assurer que la puissance du générateur est suffisante et que le mazout est suffisant.

Il est recommandé d'utiliser le générateur avec un stabilisateur de tension. Et vérifiez si la tension d'alimentation répond aux exigences et si le câble d'alimentation répond aux exigences.

2. Le luminaire est fourni avec la machine de fusion bout à bout. Les fixations sont utilisées pour serrer les tuyaux d'un diamètre inférieur à celui des soudeuses normales. Chaque ensemble de luminaires est équipé de boulons appropriés pour fixer le luminaire au cadre. La clé spéciale hexagonale fournie sert à serrer ces boulons. Veuillez faire attention à la sélection Utiliser des boulons de longueur appropriée.

3. Vous pouvez saisir les paramètres pertinents requis via les touches tactiles réparties sur le panneau, à savoir les touches "→", "←", "↑", "↓" et "Confirmer". Une fois les informations saisies, appuyez sur la touche "Reset"/Stop" pour terminer l'opération de saisie.

4.Les machines de soudage bout à bout utilisées pour souder les tuyaux en PE ont des contrôles pour s'assurer que les paramètres de soudage sont strictement respectés. Les paramètres suivants sont contrôlés :

(1) température de la plaque chauffante

(2) ovalité et alignement

(3 ) pression d'interface

(4) largeur du cordon

(5) temps de trempage à la chaleur

(6) temps de changement

5. Le contrôle de ceux-ci est nécessaire pour s'assurer qu'une défaillance prématurée de la soudure ne se produise pas. Les conditions de terrain dans lesquelles les tuyaux en PE sont soudés ont un effet considérable sur la résistance du joint. Afin d'obtenir une soudure acceptable, trois éléments sont essentiels :

(1) Propreté : Parce que la contamination détruira les joints.

(2) Technique : La plupart des propriétaires de systèmes de tuyaux en PE exigent que les personnes effectuant le soudage bout à bout des tuyaux en PE soient qualifiées en suivant un cours de formation reconnu.

(3) Équipement correctement conçu avec un entretien approprié : les températures de soudage, les procédures de soudage et les outils de surfaçage des tuyaux corrects doivent être maintenus dans les tolérances et en bon état.

Le joint résultant, s'il a été correctement réalisé, est aussi solide que le tuyau d'origine et peut supporter toutes les charges appliquées lors de l'installation et de l'exploitation de routine.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la machine de soudage thermofusible après avoir lu ce qui précède, veuillez contacter RIYANG pour obtenir des conseils professionnels.

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